Svrha kalibracije BCS100 je točno utvrditi odnos između kapaciteta i udaljenosti između glave gorionika i lima,osiguravajući stabilno, učinkovito i precizno rezanje
performanse.
Nova kalibracija mora se izvršiti nakon svakog pokretanja stroja, zamjene lima ili promjene mlaznice.
Prva kalibracija servo motora (F1)
Servo kalibracija se koristi za usklađivanje karakteristika kretanja motora, tvoreći temelj za točnu kalibraciju plutajuće glave i automatsko praćenje visine.
Koraci operacije:
1. Postavite lim ravno na stol za rezanje.
2. Pomoću softvera ili ručnog upravljača pomičitestroj za lasersko rezanje metalaglavu na odgovarajući položaj iznad plahte.
3. Otvorite CNC sučelje → kliknite ikonu BCS100 → odaberite Kalibracija F1.
4. Kliknite 1 – Kalibracija servo motora.
Bilješka:
Tijekom kalibracije servo motora, motor će vršiti male oscilirajuće pokrete.
Osigurajte da je Z-os postavljena blizu sredine svog hoda kako biste spriječili prekomjerni hod tijekom oscilacije.
5. Pritisnite za početak kalibracije. Sustav će automatski dovršiti postupak.
6. Nakon završetka, vratite se na prethodni izbornik.
Brisanje pomicanja nulte vrijednosti servo motora (opcionalno)
Ako je vrijednost pomaka nule servo motora netočna:
Pritisnite Očisti → zatim pritisnite za potvrdu → povratak na prethodni izbornik.
Druga kalibracija plutajuće glave (F2)
Kalibracija plutajuće glave uspostavlja korelaciju između visine senzora i vrijednosti kapaciteta, osiguravajući točno praćenje visine tijekom rezanja.
Koraci operacije:
1. Pritisnite 2 za ulazak u sučelje za kalibraciju plutajuće glave.
2. Pomoću strelice prema dolje spustite lasersku glavu dok ne bude 1–5 mm iznad lima.
3. Pazite da ploča ostane stabilna i bez vibracija.
4. Pritisnite za početak kalibracije.
Automatski proces kalibracije traje otprilike 10–15 sekundi:
1. Plutajuća glava se polako spušta dok ne detektira površinu lima.
2. Nakon dodirivanja lista, lagano se podigne kako bi se procijenila stabilnost senzora.
3. Zatim se nastavlja kretati prema gore za unaprijed određenu udaljenost kako bi se procijenila glatkoća senzora i karakteristične krivulje.
4. Pritisnite za spremanje. Prikazat će se krivulja visinskog kapaciteta.
Opis parametra:
Stabilnost:Odražava statičke performanse kapacitivnog signala. Loša stabilnost može ukazivati na vibracije ploče ili vanjske smetnje.
Glatkoća:Označava dinamičke performanse promjene kapaciteta tijekom kalibracije.
Oba parametra moraju doseći barem „Srednje“, dok je idealno „Dobro“ ili „Izvrsno“.
Efektivna vrijednost:Predstavlja raspon promjene kapaciteta od 0,5 mm iznad ploče do udaljene pozicije.
Više vrijednosti označavaju širi raspon osjetljivosti, što dovodi do bolje točnosti i stabilnosti praćenja.
Treće automatsko podešavanje (F3)
Automatsko podešavanje fino podešava unutarnje parametre kako bi se osiguralo glatkije i responzivnije praćenje visine tijekom stvarnog rezanja.
Prije ulaska u automatsko podešavanje, provjerite sljedeće:
Kalibracija servo motora je završena
Stroj je vraćen u početni položaj, a mehaničke koordinate Z-osi su ispravne
Kalibracija plutajuće glave je završena i ispravno funkcionira
List se postavlja direktno ispod plutajuće glave za praćenje
Operacija:
Uđite u sučelje za automatsko podešavanje → sustav će automatski fino podesiti parametre praćenja visine → spremite i izađite nakon završetka.
Kalibracija završena!laserski rezačTočnije, glatkije i učinkovitije.
Završetkom sve tri faze kalibracije — servo kalibracija → kalibracija plutajuće glave → Automatsko podešavanje — BCS100 postiže optimalne performanse detekcije i praćenja visine, osiguravajući pouzdanu kvalitetu rezanja.
svaki put.
Vrijeme objave: 14. studenog 2025.
