U svakodnevnom radu jednogstroj za rezanje vlaknima laserom, pravilan odabir pomoćnih plinova i ispravan priključak plinovoda igraju ključnu ulogu u kvaliteti rezanja, stabilnosti opreme i vijeku trajanja. Sljedeće
opisuje standardne zahtjeve za plin i upute za spajanje plinovoda za3015 stroj za rezanje vlaknima laserom.
PRVE vrste pomoćnih plinova i njihova primjena
Kisik (O₂)
1. Zahtjev za čistoću: ≥ 99,95%. Ako je čistoća kisika nedovoljna (npr. ispod 99,95%), to može uzrokovati nestabilnu temperaturu plamena, smanjenu brzinu rezanja, jaku oksidaciju površine rezanja i prianjanje troske.
Problemi ne samo da utječu na učinkovitost obrade, već mogu i oštetiti mlaznicu zbog nakupljene troske.
2. Glavna primjena: Rezanje ugljičnog čelika.
3. Funkcija: Kao plin koji potiče izgaranje, kisik povećava brzinu rezanja. Tijekom rezanja reagira sa željezom stvarajući dodatnu toplinu, što olakšava brzo probijanje i rezanje debelih ploča.
Dušik (N₂)
1. Zahtjev za čistoću: ≥ 99,95%.
2. Glavna primjena: Nehrđajući čelik, aluminijske legure i ostali obojeni metali.
3. Funkcija: Kao inertni plin, dušik sprječava oksidaciju na metalnoj površini tijekom rezanja, osiguravajući glatku i sjajnu oštricu reza. Idealan je za primjene koje zahtijevaju visokokvalitetne završne obrade reza.
Komprimirani zrak (zrak)
1. Zahtjev za čistoću: Zrak mora biti čist i suh, bez vode, ulja i bilo kakvih nečistoća.
2. Glavna primjena: Tanki ugljični čelik i tanki nehrđajući čelik.
3. Funkcija: Komprimirani zrak je isplativ i prikladan za rezanje srednje tankih do tankih ploča. Pomaže u smanjenju troškova proizvodnje, ali je prikladniji tamo gdje nije potrebna izuzetno visoka kvaliteta ruba.
DRUGI priključak plinovoda
Priključak za kisik
1. Priključak za kisik na stražnjoj strani stroja treba biti spojen na bocu s kisikom putem regulatora tlaka (mjerača kisika).
2. Podesite izlazni tlak regulatora kisika na oko 0,5 MPa kako biste osigurali stabilne performanse rezanja.
Priključak dušika/zraka
1. Priključak za dušik/zrak na stražnjoj strani stroja može se spojiti ili na bocu s dušikom putem regulatora ili na zračni kompresor.
2. Podesite izlazni tlak regulatora dušika na iznad 1,6 MPa.
3. Zračni kompresor mora biti opremljen rashladnim sušilom i preciznim filterom kako bi se osigurala čista i stabilna opskrba zrakom.
TREĆE Operativne mjere opreza
1. Inspekcija čistoće plina
Redovito provjeravajte čistoću plina kako biste izbjegli nedostatke rezanja, oksidacijsku promjenu boje ili kontaminaciju optičkih komponenti uzrokovanu nekvalitetnim plinom.
2. Čistoća i brtvljenje cjevovoda
Prije spajanja provjerite jesu li cjevovodi bez vode, ulja i prašine.
Spojevi moraju biti čvrsti i sigurni kako bi se spriječilo curenje plina, što može rezultirati nedovoljnim tlakom i slabim rezanjem.
3. Regulacija tlaka i protoka
Različiti materijali i debljine zahtijevaju različite tlakove plina. Operateri bi trebali prilagoditi parametre prema specifičnim zahtjevima procesa.
Prenizak tlak može dovesti do nepotpunih rezova ili prekomjernih neravnina, dok previsok tlak može uzrokovati nepotrebnu potrošnju plina ili negativno utjecati na kvalitetu rezanja.
4. Sigurnosne mjere
Boce s kisikom moraju se držati dalje od izvora topline i zapaljivih materijala. Trebaju biti postavljene uspravno i sigurno pričvršćene kako bi se spriječilo prevrtanje.
Pri rukovanju dušikom ili komprimiranim zrakom, operateri trebaju nositi zaštitne naočale i rukavice kako bi se zaštitili od potencijalnih curenja pod visokim tlakom.
Redovito provjeravajte sustav dovoda plina kako biste osigurali da sigurnosni ventili, regulatori i ostale komponente ispravno funkcioniraju.
Zaključak
Pravilan odabir i upotreba pomoćnih plinova ključni su za osiguranje kvalitete rezanja i učinkovitosti proizvodnje s laserskim reznim strojem 3015. Operateri moraju strogo slijediti zahtjeve u vezi s čistoćom plina, tlakom,
i spojeve cjevovoda, uz redovito održavanje i preglede, kako bi se jamčio stabilan rad i optimalne performanse rezanja.
Vrijeme objave: 24. rujna 2025.
