Kako bi se osigurala sigurnost i kvaliteta zavarivanja, prije puštanja u rad i tijekom rada moraju se strogo slijediti sljedeći postupci inspekcije i pripreme:
I. Pripreme prije pokretanja
1. Provjera veze kruga
Pažljivo pregledajte priključke napajanja kako biste osigurali ispravno ožičenje, posebno uzemljenje, koje mora biti sigurno kako bi se spriječile električne opasnosti poput curenja ili kratkog spoja.
Provjerite jesu li svi signalni i upravljački kabeli ispravno spojeni kako biste izbjegli kvarove opreme zbog lošeg kontakta.
2. Inspekcija opskrbe plinom
Kao zaštitni plinovi preporučuju se inertni plinovi visoke čistoće (npr. argon, helij) za učinkovitu izolaciju kisika i sprječavanje oksidacije zavara.
Plin mora biti bez ulja, bez vlage i suh kako bi se izbjegle nečistoće koje bi mogle ugroziti stabilnost zavarivačke kupke i kvalitetu zavara.
II.Laserska opremaProvjera pokretanja
Prije uključivanja, provjerite je li gumb za zaustavljanje u nuždi isključen i jesu li sigurnosna vrata zatvorena.
Nakon uključivanja glavnog napajanja, provjerite upravljačku ploču kako biste potvrdili da nisu aktivni alarmi ili indikatori grešaka.
III. Pregled putanje snopa i poravnanje crvenog snopa
Promatrajtecrvena zrakastatus emisije. Aktivirajte indikator crvenog snopa i provjerite jasan, fokusiran snop.
Kada se projicira na radni komad,Crvena zraka trebala bi formirati oblik veličine novčića, oštro definirana točka bez tamnih mrlja, što ukazuje na nesmetan i čist put snopa.
Ako crveni snop izgleda mutan, raspršen ili pokazuje tamne mrlje, odmah očistite leće ili provjerite poravnanje snopa.
Provjera položaja crvene zrake
Crveni snop mora ostati centriran nažica za zavarivanje kako bi se osiguralo precizno poravnanje putanje zavarivanja. Ako dođe do odstupanja, prilagodite položaj reflektora ili laserske glave za kalibraciju.
Neusklađenost može dovesti do nedostataka u zavarivanju, loše točnosti spoja ili čak strukturnih nedostataka.
IV. Mjere opreza i sigurnosni podsjetnici
Početne radnje smije izvoditi samo obučeno osoblje.
Nosite specijaliziranezaštitne naočale za lasertijekom rada radi zaštite od izravnog ili raspršenog laserskog zračenja.
Neovlašteno osoblje mora se držati podalje od laserske glave i radnog područja, posebno tijekom laserskog zračenja.
Ako se pojave neuobičajeni zvukovi, dim ili alarmi, odmah prekinite rad, isključite napajanje i obratite se tehničkoj podršci.
V. Uzemljenje stezaljkom i tretman plinskim pročišćavanjem
Spojite stezaljku za uzemljenje na stol za zavarivanje ili radni komad kako biste osigurali ispravan električni krug i spriječili abnormalnu povratnu spregu struje koja bi mogla oštetiti opremu.
Kratko propuhajte prekidač za uzemljenje plinom. Zašto je ovaj korak potreban? Kako biste spriječili nakupljanje prašine ili prskanja u cijevi za kalibraciju mlaznice, što bi moglo kontaminirati ili zapaliti
zaštitna leća.
VI. Potvrda i podešavanje parametara
Provjerite ispravne postavke, obraćajući pozornost na snagu, frekvenciju oscilacija, amplitudu oscilacija i brzinu dodavanja žice.
Aktivirajte laserski prekidač dok nosite zaštitne naočale za laser.
Tijekom zavarivanja, držite laserski pištolj pod kutom od 45°–60°.
Zašto odabrati kut od 45°–60°?
1. Poboljšana zaštita od plina
Lasersko zavarivanje često koristi zaštitni plin (npr. argon) kako bi se spriječila oksidacija rastaljene kupke.
Nagnuti kut osigurava ravnomjerniju pokrivenost plinom, poboljšavajući učinkovitost zaštite.
2. Sprječava oštećenja uzrokovana refleksijom lasera
Kod visoko reflektirajućih materijala (npr. aluminija, bakra), vertikalna zraka od 90° povećava rizik od laserske refleksije natrag u optički sustav, što potencijalno može kontaminirati ili oštetiti leće.
Kutni pristup preusmjerava refleksije, štiteći lasersku optiku.
3. Optimizira prodiranje i kvalitetu zavara
Podešavanjem kuta snopa fino se podešava žarišna točka na materijalu, potičući idealno prodiranje i stvaranje zavara, a istovremeno minimizirajući nedostatke poput poroznosti ili nepotpunog taljenja.
4. Poboljšana upravljivost i vidljivost
Vertikalni položaj od 90° može ometati pogled operatera.
Kutni pristup omogućuje bolju vidljivost i kontrolu, olakšavajući glatkije praćenje zavarenog šava.
Zašto izbjegavati kut od 90°?
1. Visok rizik od laserske refleksije.
2. Ograničena vidljivost i operativne poteškoće.
3. Povećana vjerojatnost nedostataka (npr. poroznost, uključivanje troske).
Stroj za lasersko zavarivanjezahtijeva iznimnu preciznost i pažnju prema detaljima. Svaki pripremni korak ključan je za osiguranjekvaliteta zavara i opremasigurnost.
U Foster Laseru se pridržavamo načela „Kvaliteta na prvom mjestu, detalji su važni“. Ne samo da pružamo visoke performanseoprema za lasersko zavarivanjeali i pružiti standardizirane, sustavne
operativne postupke, osnažujući zavarivače da se s pouzdanjem nose sa složenim zadacima.
Odabir Fostera znači više od odabira stroja - znači partnerstvo s pouzdanim i stabilnim saveznikom. Neka svaki startup započne s preciznošću i strogošću, a svaki zavareni šav utjelovljuje
profesionalnost i povjerenje.
Vrijeme objave: 27. lipnja 2025.